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---与混合物的分离方法，其步骤为：取---与的混合物在300~500℃，热处理1~5小时，除去其中含有的有机废物，与百分含量为5~20wt.%的溶液，在回流条件下，反应5~24小时，得到含四氟硼---和---的混合液，---代盐剂，过滤除去---，含四氟硼---的滤液经浓缩、结晶、干燥或喷雾干燥至水分低于1000ppm，得到四氟硼---。本发明技术公开的技术方案：能分离得到---，同时得到四氟硼---；本分离方法工艺简单、且成本低廉，同时过程基本不存在安全、等问题。

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作为传统的---生产工艺 ，---无差价，该工艺有如下的优点 :

 ( 1)工艺--- ，由于该工艺的开发与研究较早 ，经过多年来的不断完善 ，工艺流程已趋于成熟。 就浮选本身而言 ，胺类捕收剂作为---的捕收剂性能--- ，选别效果明显。

 ( 2)工艺流程简单 ，如前所述 ，冷分解 —浮选工艺可以分主要两步 :一是光卤石的冷分解 ，二是分解料浆的浮选 。

以十八胺作捕收剂 ， 2#油作起泡剂浮选出--- ，实现---与---的分离 ，---货源足、随时发，所得粗钾产品经再浆洗涤即得---成品。 但该工艺也有自身的缺陷 ，主要表现在 : 

(1)系统回收率较低 ，产品不易提高。 采用冷分解 - 浮选法工艺 ，---回收率只有 40% ～50%。

---品位在90% ～92%之间 ，该工艺对原矿性质的稳定性要求较高 ，对工艺操作控制要求严格 ，操作控制的失误易造成回收率和产品的降低 ，如给矿控制 、分解水量控制 、浮选操作 、浮选药剂等对回收率和产品都有影响。

 (2)产品粒度细 ，不易干燥 ，该产品粒度为 170目 ( + 0. 088 mm)占 81. 09% 。