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7）、---浆料ⅲ通过离心分离（离心转速为1200转/分钟，时间为10分钟），得2770公斤含水量为2.8%的---湿品，温度为20℃的---母液ⅰ共11m3，其中10%（11m3*10%=1.1m3）---母液ⅰ移出食品级---结晶系统生产线，余下90%（11m3*90.0%≈9.9m3）的---母液ⅰ依次利用ⅱ效闪蒸结晶器和ⅰ效闪蒸结晶器产生的二次蒸汽进行预热，温度由20℃上升至50℃，返回步骤（1）溶解原料---（即可作为溶液使用）。
8）、将离心所得的2770公斤含水量为2.8%的---湿品通过振动流化床干燥（振动流化床干燥时的温度为125℃），过40目筛网，得2688公斤食品级---成品，---含量为99.7%，---含量为0.22%，钙镁均小于0.0001%，重金属和均小于1ppm，含水量为0.1%，平均粒径为0.9mm。
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生产食用---的方法，---，具体涉及一种利用工业---，。
技术介绍
目前，一般制备食用---多采用常温溶解、沉降、过滤后转入夹套式蒸发器负压蒸发获得产品，蒸发过程中使用水力喷射器形成真空。此种生产方式的缺点是水、电消耗高，生产周期长、过程繁琐，单班产量低，增加了产品成本。一件名称为<一种食品级---的生产方法>的申请(公开号cn 101683987a)公开了一种食品级---的生产方法，该方法采取的工艺方法是利用---溶解度受温度影响变化大的原理进行工艺设计的，随着---溶液温度的升高，---溶质在溶液中的含量随之增加，冷却---溶液，------量大-紫东，u---溶解度下降，高温下多溶解的---溶质析出。该方法在冷却---溶液时需要很长的时间和较大的溶解设备，而且是间歇式生产，---代盐剂，所以该生产工艺的缺点是生产周期长、效率低。另一件名称为<一种食用级---的生产工艺>的申请(公开号cn 101767803a)公开了一种食用级---的生产工艺，该生产工艺也是利用---溶解度受温度影响变化大的原理进行工艺设计的，随着---溶液温度的升高，---溶质在溶液中的含量随之增加，冷却---溶液，i---溶解度下降。高温下多溶解的---析出。因为冷却---溶液需要很长的时间和较大的溶解设备，而且是间歇式生产，所以该生产工艺的缺点也是生产周期长、效率低。第三件名称为<精制---生产工艺>的申请(公开号cn 101962198a)公开了一种精制---生产工艺，该工艺是采用连续进料真空蒸发方法，将---溶液进一步浓缩而后冷却析出---产品。
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一种高纯---的制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：（1）在农业用---中按比1:0.3～0.5的比例加入浓度10～35wt%的---溶液，搅拌，然后进行固液分离；（2）在步骤（1）所得固相中按比1:0.5～1.5的比例加入浓度1～5wt%的koh溶液，加热至80～110℃进行溶解，保温过滤，得高温过饱和---母液；（3）在步骤（2）所得高温过饱和---母液中按比100:0.5～5的比例加入浓度0.5～10wt%六偏磷酸钠溶液，搅拌直至母液冷却至室温，得---料浆；（4）调节步骤（3）所得---料浆中---晶体的百分比，高标准，然后进行旋流分级，得---粗晶和含---细晶的饱和母液，将所得---粗晶干燥，得高纯---。
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